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　　9月25日，恰逢中国石油建立75周年之际，西南油气田公司资阳天然气净化厂第Ⅰ列设备开端进气，各项运转参数均到达规划目标，敞开正式投产。该厂是国内单套处理规划最大、新动力装机总规划最大、智能化制作水平最高的含硫天然气净化厂，有用处理了川中古拱起地上出产瓶颈，逐渐进步产能开释才能，为保证国家动力安全、推进绿色低碳开展注入微弱动力。

　　据了解，2025年，西南油气田公司将建成年产500亿方大气区，川中古拱起是公司天然气规划上产的主战场。西南油气田公司总经理雍锐介绍：“本年，跟着勘探开发力度进一步加大，川中古拱起累计钻获17口百万方高产气井，后续日产能将大幅度的进步，但受制于区域天然气净化才能，天然气‘产得出、输不出’成为限制产能发挥的最大瓶颈。天然气净化厂如期投产成为保证公司高质量上产500亿的要害工程。”

　　资阳天然气净化厂规划年处理质料气40亿方，单套设备日处理规划达720万方，为国内单套处理尖端规划。项目选用模块化规划和制作形式，制作工期11个月，较传统净化厂建投工期削减5个月、出资下降30%，改写国内惯例含硫天然气净化厂制作纪录，为职业开展供给集约化、高效化制作典范。

　　依托集约化制作带来的资源优势，资阳天然气净化厂在绿色低碳开展上继续发力，在天然气净化范畴初次选用ORC低压蒸汽发电，新动力总规划达4330千瓦，建成国内天然气净化厂中尖端规划的新动力综合使用体系。经过余压发电、余热收回、光伏发电等使用形式，估计全年可节电3738.4万千瓦时、减排二氧化碳2.13万吨，相当于栽培超100万棵树，单位能耗较同规划净化厂下降约21%，完结“出产清洁动力”与“本身低碳运转”的两层打破。

　　值得一提的是，工厂选用智能化与自主化深度交融形式，完结国内天然气净化范畴的初次数字化正向交给。从规划阶段就构建数字孪生体，完结数据入湖立体支撑工程制作，同步建成APC先进操控、智能巡检、动设备在线项智能体系，完结出产全过程智能化办理。经过智能化晋级，操作人员大幅度削减，功率进步37%，智能化水平职业抢先。

　　更要害的是，资阳天然气净化厂在我国初次成功使用中国石油自主研制的“CPO氧化吸收工艺包+专利溶剂”，完全打破国外技能独占，节省引入费用2000万元，完结核心技能自主可控。一起，立异选用“两级惯例克劳斯+超级克劳斯+氧化吸收尾气处理”组合工艺，将尾气排放浓度降至每方164毫克，较国家标准下降60%，到达国际先进水平。

　　资阳天然气净化厂的辐射效应深度符合国家区域和谐开展战略。制作期间，带动当地修建、物流、餐饮等工业增收超亿元，现在超千名项目制作者中近对折为本地人员，掩盖多个岗位，投产后，运维、检修等岗位将继续吸纳本地工作。凭仗其技能优势与工业吸引力，将带动当地天然气挖掘、化工、配备制作等上下流企业集聚，助力构建“绿色动力＋高端制作”特色工业集群，为当地经济制作开展供给有力支撑。

　　西南油气田公司履行董事、党委书记何骁表明，跟着资阳天然气净化厂建成投产，川中古拱起日产气量将到达5700万方以上，根本建成年产200亿方特大型气田。到2025年末，资阳天然气净化厂将处理天然气10亿方，进一步夯实公司高质量上产500亿方的“底气”。（江秀秀）

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